簡化機器手臂編程,Robotmaster 實現標準化

 

長久以來都無標準化來統一工業機器手臂的 程式語言,但新的解決方案簡化了這些 差異所帶來的挑戰。

Robotmaster® 程式設計軟體使工業機器手臂程式設計變得簡單,允許使用者只需 套用一個解決方案即可對多個機器手臂品 牌進行程式設計,該解決方案不但易學, 更可以處理複雜的程式編程。

自 20 世紀 90 年代初以來,國際標準化 組織 (ISO) 和國際電子電機委員會 (IEC) 等組織一直在為這一快速發展的行業製訂 機器人技術標準。

如今,這些國際標準規範已包含機器手臂 技術行業的安全要求、定義和術語、性能 標準以及測試方法。但是,在機器手臂程 式設計語言方面還沒有標準化。

機器手臂標準化的重要性

 

易於整合

可減少整合商因專案整合所需的大量知識,來提升專案整合的過程

效率提升

使用者更可省去因各機器手臂品牌的不同,而費時切換各程式語言的時間

節省成本

可省去各機器手臂品牌的編程工具所需的產品維護及培訓成本

提高投資報酬率(ROI)

機器手臂編程時間的減少和成本的降低,進而提升投資報酬率

達成標準化的解決方案

 

通用作業系統

 
與品牌無關的通用機器人操作系統,如 ForgeOS,允許使用者可在自動化系統中,為多 個機器手臂品牌來進行編程以及控制組件。這種 低程式碼/無程式碼的解決方案取代了複雜的專有 語言。

通用離線程式設計軟體

 
一個與品牌無關的編程軟體解決方案,創造一套通用的程式設計方法,允許使用者「離線」且不需機器手臂停機的理想方案。這可以增加生產時間並減少機器手臂停機時間

一致性、精確性來達成高品質的表面加工。

 
Robotmaster的易用性和靈活性讓工作團隊可以針對特定的工藝進行操控參數,並達到最佳進給速度、RPM、力,以及所需的粗軋和精軋孔型。借助自動化,現在他們可以快速交付一致、準確的部件,並最終使其滿足任何工業的需要和嚴格的要求。

程式設計和路徑優化

 

使用離線編程(OLP)軟體,程式設計自行在電腦上運行,使得機器手臂可以持續生產,無須待機等待新程式匯入。

OLP的一個關鍵特性是有機會減少週期時間、提高生產效率。 Robotmaster提供的獨特價值不僅僅在於易用的介面,還包括路徑優化能力,傳統的操作需要手動輸入程式、消耗有相關經驗為機器人進行編程。Robotmaster簡化了這樣的過程,這種技術尤其有利於高混合性的小批量生產設施,快速、有效的離線編程大大提高了效益及生產率。

使用離線程式設計軟體對工業機器手臂進行程式設計的 10 大原因

 
01

標準化各大型機器手臂品牌的程式設計

02

輕鬆對簡單到複雜的零件進行編程

03

無需程式設計或機器手臂技術專業知識

04

省去機器手臂停機時間 - 允許機器手臂持續生產

05

簡單直觀的程式設計工作流程

06

用於類比和驗證的虛擬模型和環境

07

大幅減少程式設計時間

08

基於CAD模型生程機器手臂軌跡

09

減少週期時間,並提高產量

10

嵌入程序知識